такелажные работы при монтаже шахтного оборудования : одежда производства кыргызстан интернет магазин в розницу : заводы по производству прицепов и полуприцепов : Карта сайта
Навигация
  строительство инженерных сооружений компании
  доля стран опек в мировой добыче нефти
  проведение интернет лотереи
  обработка древесины в бане внутри
  мебель в стиле кантри производство
  сельская хозяйственная животноводства
  исследования в области эффективность деятельности
  бизнес по сбору отходов
  комплексное обслуживание прилегающей территории
  методика оценки эффективности социальных услуг
  перспективные районы добычи нефти и газа
  можно ли процентовать оборудование без монтажа
  реферат система социального обслуживания и социальных услуг
  севастополь рабочий по обслуживанию здания
  производство лекарственных средств в рб
  правила рыболовства для северного рыбохозяйственного бассейна 414
  монтаж оборудования кондиционирования и вентиляции
  ставка рабочего по комплексному обслуживанию здания
  правовое регулирование рыболовства в рф
  одежда оптом производство иваново
  утилизация отходов
  лесозаготовки в волго вятском районе ведутся
  страны лидеры по добыче золота 2015
  сбербанк политика проведения служебных расследований
  зак прещение строительства каменных сооружений петром первым
  творческая деятельность субъекта ориентированная на получение знаний
  карелия добыча полезных ископаемых
  производство мягкой мебели сургут
  пдк в воздухе цианидов от производства кокса
  какова мотивация в творческой деятельности
  кассовый убыток в перестраховании
  цены на социальные услуги на дому 2016
  лидер добычи нефти 2014
  что такое издательская деятельность понятие
  занятия творческой деятельностью студентов
утилизация отходов гальванических производств
В.Н.Лубкова,В.Н.Зайцева.Утилизация отходов гальванического жзводства на  Гексаферрит . ж на основе отходов гальванических производств."Стекло Утилизация шламов гальванических производств. Проблема утилизации жидких (отработанные растворы) и твердых отходов (осадки) 

Гальванические шламй особый вид отходов- их токсичность и класс Располагаю технологиями утилизации гальванических шламов в 

Изобретение относится к утилизации шламов гальванических производств. Способ включает стадии выщелачивания, регенерации, фильтрации и обезвреживания, при этом перед выщелачиванием шлам подвергают гидравлической активации водой высокого давления до 15 МПа, а само выщелачивание меди, никеля и цинка ведут последовательно в одном аппарате сначала раствором соляной кислоты с концентрацией 0,3-0,5 м/л, а затем в аммиачно-хлоридном растворе состава, м/л: 0,3-0,5 NH 4Cl + 3,0-4,0 NH 4OH, образующемся при добавлении в первый раствор избытка аммиачной воды. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса за счет уменьшения количества примесей в выделенных металлах и продолжительности обработки, а также создать безотходный процесс утилизации гальваношламов. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к утилизации шламов гальванических производств. Обезвреживание сточных вод химико-гальванического осаждения и травления металлов осуществляется в основном реагентными способами с образованием осадков, содержащих медь, никель, цинк, хром и прочие металлы преимущественно в виде гидроокисей и малорастворимых солей. Токсичность таких отходов в подавляющем большинстве случаев обусловлена присутствием вышеназванных четырех металлов. В то же время составы гальванических шламов и объемы их образования позволяют рассматривать их как сырьевую базу различных отраслей промышленности. Утилизация этих отходов, помимо решения чисто экологических задач, позволяет вернуть в производство тысячи тонн цветных металлов.
Известны способы переработки гальванических шламов, в основе которых положены многостадийные схемы, включающие стадии термической обработки, выщелачивания, многоступенчатой экстракции, ионного обмена кристаллизации и пp. (F. Dietl. Aufarbeityng von Galvanikshlummen. Galvanotechnik. v.78, 10, 1987).
К достоинствам рассмотренных технологий относятся высокая степень извлечения металлов и чистота получаемых продуктов.
К недостаткам относятся: необходимость предварительного обжига гальванического шлама в целях устранения возможного отравления ионных смол и экстрагентов органическими компонентами шламов, использование в больших количествах огнеопасных веществ, многоступенчатость технологического процесса, большие расходы кислот и щелочи (соответственно 1 и 2 кг/кг шлама). Кроме того, данные технологии относятся к "высоким" технологиям и их реализация требует сложного оборудования и систем контроля.
Известен способ утилизации гальванических шламов, так называемый MAR-процесс, включающий двухстадийное выщелачивание. На первой стадии выщелачивание проводят раствором аммиака с добавками карбоната аммония, в результате чего медь, никель и цинк переходят в раствор в виде аммиачных комплексов. Далее шлам отделяют от раствора аммиачного выщелачивания и обрабатывают разбавленным раствором серной кислоты, первая часть которой идет на нейтрализацию осадка, а вторая на выщелачивание оставшегося количества цветных металлов, при этом в раствор частично переходят также железо и хром. Затем растворы первого и второго выщелачивания смешивают для взаимной нейтрализации, после чего из смеси экстракцией последовательно извлекают медь и никель. Оставшийся в растворе цинк выделяется в виде карбоната при нагревании раствора. Выделившийся при этом аммиак конденсируется и в виде раствора возвращается на выщелачивание очередной порции шлама (см. S.O.S. Anderson, M. J. Meixner. Ammoniakalisch MAR-prozed. Aufbereitungstechnik. 5,1979).

Курс «Ликвидация и захоронение отходов» Домашнее задание на тему: «Утилизация осадков сточных вод гальванического производства» Выполнила: 

Данная технология позволяет извлекать наиболее ценные и токсичные компоненты и снизить стоимость переработки за счет возврата в производственный цикл аммиака.
Наиболее близким к предлагаемому решению по технической сущности и достигаемому результату является способ утилизации шламов гальванических производств, в основу которого положена схема Дитриха и Хелла (см. V. С. Dittrich, G. Hell. Ruckgewinnung v on butmetallen aus galvamkschlamm durch ammoniakalische laugung. Mull and abfal, 9, 1989).
Данный способ заключается в следующем: выщелачивание проводят в аммиачно-карбонатном растворе, содержащем гидрокарбонат аммония - 2,5 М/л и водный аммиак - 4 М/л. При этом в раствор наряду с медью, никелем и цинком частично переходят хром, железо и кальций. После завершения выщелачивания раствор отделяют от осадка и подвергают термической регенерации. При нагревании из раствора удаляются аммиак и которые затем используются для приготовления нового раствора выщелачивания, и выпадает осадок гидрокисей меди, никеля, цинка.
Данная технология отличается простотой аппаратурного оформления и низкой стоимостью процесса переработки гальваношламов за счет группового выделения цветных металлов и возврата в производственный цикл аммиака и углекислого газа. К недостаткам предлагаемого способа следует отнести низкую селективность процесса (в раствор и затем в концентрат вместе с цветными металлами переходит до 40% хрома), его продолжительность (до 10 часов) и зависимость степени извлечения металлов от влажности шлама.
Целью изобретения является повышение эффективности процесса за счет уменьшения количества примесей в выделенных металлах и продолжительности обработки, а также создание безотходного процесса утилизации гальваношламов.

Предоставляем услуги утилизации гальванических отходов с производств и очистных сооружений в Москве. ООО «Биорем» занимается вывозом и 

Поставленная цель достигается тем, что в способе утилизации шлама гальванических производств, включающем стадии выщелачивания, регенерации, фильтрации и обезвреживания, перед выщелачиванием шлам подвергают гидравлической активации водой высокого давления (до 15 МПа), а само выщелачивание меди, никеля и цинка ведут последовательно в одном аппарате сначала раствором соляной кислоты с концентрацией 0,3-0,5 М/л, а затем в аммиачно-хлоридном растворе состава, М/л: 0,3-0,5 NH 4Cl+3,0-4,0NH 4OH, образующемся при добавлении в первый раствор избытка аммиачной воды. При этом в осадок выпадают частично перешедшие в раствор в процессе первой стадии железо, хром, кальций и магний.
При проведении поиска по патентной и научно-технической литературе не обнаружены способы утилизации шлама гальванических производств, где шламы перед выщелачиванием подвергали бы гидравлической активации, а выщелачивание проводили бы последовательно сначала раствором соляной кислоты, а затем в аммиачно-хлоридном растворе, что обеспечивало большую скорость, высокую селективность и степень извлечения цветных металлов.
Следовательно, изобретение соответствует критерию "новизна".
Применяемые технологические операции известны из уровня техники и используются в заявляемом способе с выполнением свойственных им функций. Однако предлагаемый способ утилизации гальванических шламов удовлетворяет критерию "изобретательский уровень", так как операция гидравлической активации позволяет устранить зависимость степень извлечения металлов от влажности поступающего на переработку шлама, что является в свою очередь неочевидным.
На чертеже изображена технологическая схема переработки шламов гальванических производств.
Предлагаемая технологическая схема включает реактор выщелачивания 1, насос 2, фильтр 3, конвейерную печь 4, десорбер 5, абсорбер 6, сборник конденсата 7, вентилятор 8, насос 9, фильтр 10, установку сушки 11.
Шлам, поступающий на утилизацию, сначала подвергают гидравлической активации водой высокого давления, в процессе которой образуется пульпа с соотношением шлам : вода = 1:10-1:35. Полученная пульпа поступает в реактор 1, туда же вводят соляную кислоту. Обработка пульпы в соляной кислоте позволяет разрыхлить структуру шлама за счет перевода в раствор нерастворимых в аммиачном растворе компонентов шлама (кальция, магния и пр.). Соляную кислоту добавляют в реактор из расчета 0,3-0,5 М/л пульпы. После проведения первой стадии выщелачивания, продолжительность которой составляет 20-30 минут (за это время вся НСl успевает прореагировать), в реактор подается аммиачная вода из сборника 7. Количество подаваемой аммиачной воды таково, чтобы в реакторе образовался аммиачно-хлоридный раствор выщелачивания следующего состава, М/л: 0,3-0,5 NH 4Cl + 3,0-4,0 NH 4OH, который и обеспечивает высокую степень и селективность извлечения меди, никеля и цинка и осаждение ранее растворенных соединений кальция, магния, железа, хрома и пр. При концентрации аммиачной воды 4,0 М/л скорость извлечения металлов практически не изменяется.
При увеличении концентрации хлорида аммония (NH 4Cl) в интервале концентраций 0,3-0,5 М/л степень выщелачивания цветных металлов возрастает согласно уравнениям: B Ni = 11,62 + 2,59 С - 0,04С 2; B Zn = 20,07 + 2,79С - 0,04С 2; B cu = 63,32 С 0,07.
Дальнейшее увеличение содержания хлорида аммония приводит к некоторому снижению степени извлечения металлов.
Время проведения второй стадии выщелачивания не превышает 1,5 часов при температуре 35-40 oС. При увеличении времени процесса с 1,5 до 4,0 часов увеличивается степень извлечения металлов не более, чем на 5%. Увеличение температуры второй стадии процесса повышает скорость извлечения металлов согласно уравнениям: B Ni = 47,6 + 0,52Т; B Zn = 8,0 + 4,4Т + 0,07Т 2; B cu = 85,2 + 0,25Т.
Однако это приводит к увеличению потерь аммиака при выщелачивании.
После окончания процесса выщелачивания пульпу из реактора 1 насосом 2 подают на фильтр 3, где происходит разделение нерастворимой части шлама и водного раствора, содержащего аммиачные комплексы меди, цинка и никеля. Осадок направляют в конвейерную печь 4, где при температуре 800-1200 oС хром переводится в практически нерастворимый и устойчивый в кислотах и щелочах Сr 2О 3, что обеспечивает его химическую инертность в составе "песков". Фильтрат из фильтра 3 направляют в обогреваемый паром десорбер 5, в котором при температуре 80 oС происходит распад аммиачных комплексов, сопровождающийся выпадением гидроокисей цветных металлов и отделением аммиака, который из десорбера 5 направляют в насадочный абсорбер 6, где вода поглощает газообразный аммиак с образованием аммиачной воды. Раствор гидроксида аммония (NH 4OH) из сборника 7 направляют на стадию аммиачного выщелачивания в реактор 1. Очищенный от аммиака воздух вентилятором 8 выбрасывают в атмосферу. Суспензию окислов и ги

Фото и видео

менности является очистка и утилизация об- разующихся отходов производства [1-4]. Шламы гальванических производств яв- ляются одними из 


Для обезвреживания сточных вод гальванических производств в основном  разработки методов переработки шламов с целью их утилизации. Например, на заводе по переработке отходов Tredi (Франция) введена в Утилизация электролитов и отходов гальванического производства. Отходы солей мышьяка в твердом виде; Отходы оксидов и гидроксидов; Отходы 

Разработан способ совместной утилизации отходов гальванических производств с выделением гидроксида железа (III), сульфата бария и фосфата 


Неорганизованное складирование отходов гальванических производств повсеместно приводит к загрязнению токсичными веществами 1 Г Гальванические шламы Утилизация гальванических отходов Работа по утилизации отходов гальванического производства проходит в несколько 

Переработка отходов гальванического производства. ООО «Эком» производит транспортировку и переработку следующих отходов гальванического 


Утилизация этих отходов, помимо решения чисто экологических задач,  не обнаружены способы утилизации шлама гальванических производств, где Мы осуществляем утилизацию и переработку гальванических отходов в Основную часть отходов гальванического производства, а также бытовых 

Компания Эковейст Групп занимается сбором и вывозом отходов гальванических производств, участвует в ликвидации неработающих производств или 


Обезвреживание и утилизация отходов гальванических производств. Общие сведения. В технологических циклах большинства машиностроительных, Очень весомой частью расходов предприятия является - утилизация отходов гальванического производства, именно от этого зависит безопасность 

Несмотря на то, что количество гальванических производств в последнее время значительно сократилось, утилизация гальванических отходов все 


Утилизация промышленных отходов: переработка и захоронение твердых  Сложность в утилизации отходов гальванического производства Цель работы. Совершенствование методов извлечения ионов тяжелых металлов из шламовых отходов гальванического производства и утилизация 

Гальванический шлам является некой частью прикладной гальванотехники (гальванохимии). Утилизация отходов от гальванического производства 


Утилизация гальванических отходов как гигиеническая проблема. Проблемой мирового масштаба является охрана окружающей среды от загрязнения Утилизация отходов машиностроительного комплекса. Отходы гальванических производств в зависимости от источников образования разделяют на 

Новости
Китай – удивительная страна с длительной историей, своеобразной культурой и философией.  условий, Структура сельского хозяйства, Специализация растениеводства, Специализация животноводства. ”Жёлтый Китай”.

Среди полезных ископаемых Центрального федерального округа  около двух третьих разведанных запасов железных руд России (Курская магнитная 

Купить качественную и недорогую мебель в Ужгороде. Сайт, где много мебели. Доставка  Мебель в Ужгороде и Закарпатской области. Отправка 

Центр системы мониторинга рыболовства и связи Росрыболовства (ЦСМС) проводит мероприятия по организации единой службы 

Открытие золота и организация его добычи на Урале сразу сказались на  выявлена в россыпи по речке Сухо-Висим. Добыча платины обходилась 

с целью их дальнейшей передачи на использование, обезвреживание и захоронение.  Сбор и транспортирование других видов отходов не указанных в п.  Оказывать услуги, указанные в разделе 1 настоящего договора, 

Индивидуальные доильные аппараты и агрегаты для личных подсобных и  во время доения и промывки оборудования с доильным аппаратом.

В производстве мягкой мебели мы не применяем дешевые, а только экологически чистые и качественные материалы, соответствующие принятым 

Конкурс проводится среди городских, районных, сельских библиотек  информационная деятельность, направленная на обслуживание  Присудить призовые места по итогам конкурса и вручить дипломы победителям: 1 место 

Повышенная академическая стипендия за особые достижения в учебной,  культурно-творческой и спортивной деятельности студентов ЮФУ. Приказ 

Flash is a registered trademark of Macromedia, Inc.