крупнейшие бассейны добычи нефти : специфика функционирования рынка перестрахования : понятие и методы перестрахования : Карта сайта
Навигация
  договор на сбор транспортировку и размещение отходов
  производство бумаги сейчас
  производство мебели логотип
  запасы и добыча природного газа в россии
  комитет охотничьего хозяйства и рыболовства волгоградской области
  таблица отходов при тепловой обработке
  отвал породы при добыче золота
  монтаж оборудования в омске
  анализ деятельности муниципальных архивов
  забор воды из аквариума
  тепловая обработка древесины способы используемое оборудование
  добыча алмазов в африке видео дискавери
  предоставления социальных услуг в пермском крае
  при производстве напитков используют кислоту
  оборудование и инструменты для монтажа сетей
  строительство жилых и нежилых зданий список
  рейтинг фирм по производству чехлов на машину
  ремонт компьютеров на дому метро сходненская
  оборудование сдано в монтаж проводка
  научное обеспечение деятельности полигонов
  тендер на утилизацию медицинских отходов
  связывание сопутствующих газов при добыче нефти
  добыча полезных ископаемых в татарстане
  завод по производству бумаги из макулатуры
  иваново производство одежды детской компании пузики
  константин сергеевич новоселов научная и общественная деятельность
  список инструмента и оборудования для монтажа электропроводки
  антисептик для зимней обработки древесины
  добыча серебра из радиодеталей видео
  инструкция машиниста крана металлургического производства
  бухучет в издательской деятельности
  машины применяемые при монтаже
  90.01 деятельность в области исполнительских искусств
  медицинские учреждения воздухообмен и кондиционирование воздуха
  страны лидеры по добыче никеля
В России заводов по выпуску цемента сухим способом, всего лишь 5 из 43. На всех заводах в Германии применяется утилизация отходов: шины, Казахстане – накоплен большой опыт сжигания отходов в цементных 

RDF используют в качестве топлива в печах цементных заводов. собирались построить четыре завода по утилизации отходов.

В то же время некоторые предприятия в России уже доказали, что отходы можно использовать в качестве топлива более эффективно. И тоже производить энергию, но не для рынка, где ее хватает, а для собственных, сугубо утилитарных, нужд. Одна из таких компаний – LafargeHolcim, которая управляет четырьмя заводами – в Воскресенске и Коломне (Московская область), пос. Ферзиково (Калужская область) и Вольске (Саратовская область), и занимает порядка 10% в производстве цемента в России. ТБО здесь называют альтернативным видом топлива (АТ). Компания Lafarge (в 2015 году в результате объединения со швейцарской Holcim вошла в группу LafargeHolcim) начала заменять ископаемые виды топлива альтернативными на своих предприятиях в разных странах еще в конце 1970-х годов. Сегодня АТ используется на 84% заводов LafargeHolcim по всему миру.
«Цементные предприятия могут быть частью национальной сети по совместной переработке ресурсов, которая позволит оптимизировать добычу ресурсов и резко уменьшить долю отходов, которая размещается на полигонах, - заявил в интервью «Кислород.ЛАЙФ» руководитель направления альтернативного топлива LafargeHolcim Россия Василий Юферов. – Для этого необходимо создавать всю цепочку управления отходами, выводить ее на современный уровень. В Калужской области, например, это сейчас происходит – мы развиваем партнерство с поставщиками отходов, которые выстраивают свои технологические линии в соответствии с производственными и экологическими стандартами применения АТ». Мы решили узнать подробнее, как там все организовано.
Цех АТ на цементном заводе в пос. Ферзиково Калужской области был открыт в июне 2015 года, в рамках празднования первой годовщины работы предприятия и выпуска им миллионной тонны цемента. Инвестиции в проект составили 240 млн рублей. Главная цель внедрения новой технологии – частичное замещение природного газа, служащего топливом для клинкерных печей завода. «Открытие цеха… ознаменовало старт применения «зеленой» технологии, признанной во всем мире передовой с точки зрения энергоэффективности и защиты окружающей среды. Замещение природных источников энергии альтернативными видами позволяет решить сразу несколько значимых природоохранных задач: безопасно утилизировать отходы, хранение которых загрязняет воздух, водоемы и почву прилегающих территорий, а также сохранять невозобновляемые природные ресурсы: уголь и газ», - сообщала тогда пресс-служба LafargeHolcim Россия.
«Процесс использования АТ на заводе организован и налажен, построено отдельно стоящее здание, в котором расположен цех, включающий линию по измельчению предварительно отсортированных отходов. Сотрудники, работающие с альтернативным топливом, прошли соответствующую подготовку и обучение. Оборудование по подаче АТ произведено в Германии, поэтому в его промышленной безопасности можно не сомневаться», - объясняет Юферов. Производственные мощности цеха АТ в Ферзиково рассчитаны на 450 тыс. тонн поступающего сырья в год, из которых – после переработки – получается порядка 150 тыс. тонн АТ. Важно понимать, что в печи идет не просто сортированный мусор, а именно топливо, за рубежом его называют RDF (Refuse Derived Fuel). «В среднем мы получаем порядка 12-15 Гдж энергии с каждой тонны в процессе использования. Требования к качеству очень высоки, и компаниям-сортировщикам, с которыми мы работаем, приходится им соответствовать», - рассказывает Юферов.

жидкие отходы, утилизация отходов, переработка отходов. Keywords: комплексной технологии переработки ТБО на цементных заводах позволит.

По его словам, «еще до поступления на завод, на уровне заключения контрактов с поставщиками, прописываются строгие критерии отбора отходов: крупность, влажность, дополнительное содержание различных веществ и т.д. То есть выступать подрядчиком завода может только тот оператор, который в состоянии обеспечить нужным образом сортированный и безопасный с точки зрения примесей и радиоактивности материал».
Технологически на заводе в Ферзиково можно использовать в качестве АТ сортированные и измельченные коммунальные и промышленные отходы (бумага, картон, текстиль, резина, дерево), а также отработанные шины, шламы муниципальных сточных вод, растворители, отработанные масла, нефтяные отходы и даже пластики. Запрещены для использования радиоактивные и биологически опасные отходы, несортированные ТБО, сжиженный газ и отходы с повышенным содержанием хлора. «Конкретный вид АТ зависит от специфики региона. Например, LafargeHolcim в Малайзии использует скорлупу ореха масличной пальмы, на Филлипинах – рисовую шелуху. Суть в том, что подобные проекты позволяют создавать экономику замкнутого цикла, сохраняющую природу и решающую задачи местных сообществ», - отмечает Юферов.
Перед доставкой на завод материал предварительно сортируют, отделяя крупные металлические части, камни, стекло, органику. При поступлении на завод будущее АТ проходит лабораторный контроль, благодаря чему поступающий в цех материал уже имеет все необходимые экологические паспорта и сертификаты. На заводе транспорт с топливом разгружается в закрытый приемный бункер. После разгрузки уже оттуда его перемещают на шредер (изготовлен в Германии фирмой Weima) с помощью крана (два крана, используемые в цехе, изготовлены на Троицком крановом заводе). Производительность шредера (измельчителя) – до 15 тонн в час. После измельчения материал по конвейеру проходит через магнитный сепаратор, на котором отделяются мелкие металлические части. Затем подготовленное топливо попадает на подвижную решетку с сотами определенного размера. Крупные частицы отсеиваются и возвращаются для повторного измельчения. Материал требуемой крупности отправляется на склад готовой продукции. Далее, с помощью крана, АТ подается на закрытый конвейер и доставляется до точки подачи на башне предварительного нагрева. И затем поступает в печь.

Энергетическая утилизация остаточных отходов: нахождения такие практики сжигания RDF-топлива только на цементных заводах.

«Работа цементных печей обеспечивает безопасные условия сгорания АТ. Благодаря наличию окислительной атмосферы и высоким температурам в зоне спекания (до 2000 градусов по Цельсию) АТ полностью распадается на органические и неорганические составляющие. Органические полностью разрушаются благодаря вышеназванным причинам (время и температура), неорганические химически соединяются в печи с сырьем и выводятся из технологического процесса в виде составляющей клинкера («полуфабриката» цемента). Важной особенностью такого процесса является отсутствие образования побочных производных отходов (золы) и вредных выбросов», - объясняет прелести технологии Василий Юферов.
Экономика не на первом месте
В LafargeHolcim Россия специально подчеркивают, что использование АТ позволяет снижать себестоимость производства цемента. «Доля термальной энергии, затрачиваемой при производстве цемента, составляет 30% от себестоимости его производства. Использование АТ позволяет снижать затраты на покупку природного газа, тем самым удешевляя производство конечного продукта», - объясняет экономику Юферов.
Впрочем, о конкретных показателях в компании предпочитают не говорить. Однако, открывая цех, компания объявляла о планах заместить альтернативным топливом до 15% природного газа уже к концу 2015 года. А к 2020 году – довести долю АТ до 45%. «Переработка в качестве АТ 30 тысяч тонн отходов позволяет заместить более 10% природного газа, необходимых для производства цемента на заводе», - говорит Юферов.
В то же время он добавляет, что «снижение себестоимости цемента – это не основная задача при использовании АТ. Основная задача – экономия невосполнимых ресурсов природного газа и ущерба, связанного с его добычей, а также содействие регионам в задаче безопасного размещения отходов. Использование отходов в качестве АТ позволяет сокращать площади мусорных полигонов и оказываемое ими негативное воздействие на окружающую среду».
«Для каждого города утилизация отходов – первостепенный вопрос. Гораздо лучше использовать отходы, чем просто зарывать их в землю. Таким образом, мы и помогаем городу, и развиваем экономику замкнутого цикла, которая способствует сохранению невозобновляемых природных ресурсов», - отмечал на открытии цеха АТ в Ферзиково Андре Мартин, президент Группы компаний «Лафарж» в России и Украине. Кстати, еще на открытии цеха калужский губернатор Анатолий Артамонов говорил о том, что за счет цеха в Ферзиково регион рассчитывает высвободить площади, занятые свалками, под сельское хозяйство.
По его Юферова, на заводах LafargeHolcim в Воскресенске и Щурово существуют линии подачи шин, аналогичные одной из линий в Ферзиково. Также использование шин в качестве АТ давно налажено на предприятии «МордовЦемент» (с 2014 года входит в «ЕвроЦемент Групп»). На старом сайте компании об этом рассказывается подробно. «Весомый эффект, заключающийся в снижении энергоемкости производства цемента, достигается лишь на заводах сухого производства. Однако реализация перехода с мокрой технологии на сухую требует значительных финансовых затрат и достаточно длительного периода их окупаемости. Поэтому было принято решение о переходе на полусухой способ производства клинкера. И в 2007 году на площадке Староалексеевского завода рядом с существующим производством было закончено строительство новой технологической линии полусухого способа производства клинкера и разработан технологический регламент по применению на данной технологической линии в качестве АТ измельченных автопокрышек и прочих резиновых отходов. Для измельчения резины и подачи ее в виде «чипсов» к камере сжигания PIROTOP декарбонизатора PIROCLON полусухой линии построено предприятие по производству АТ. За счет сжигания альтернативного топлива возможно снижение расхода природного газа до 25%. В 2008 году вся технологическая документация прошла государственную экологическую экспертизу федерального уровня и получила положительное заключение».
В качестве АТ на Алексеевском цементном заводе (также входит в «МордовЦемент») использовались и древесные опилки. «Измельченные древесные опилки фракции 0-25 мм подаются непосредственно в печи через комбинированные печные горелки. Таким образом возможно будет заменить до 40% используемого природного газа, подаваемого в горячий обрез печи», - сообщала компания. Но после того, как «МордовЦемент» вошел в

Фото и видео

Имеется опыт утилизации полихлорированных бифенилов (ПХБ) и пестицидов в Утилизация отходов уже проводилась на цементных заводах в 


Конкурентные преимущества цементных заводов, использующих “альтернативное” топливо (утилизация отходов в цементных печах):.Работа мусоросжигательных заводов требует утилизации золы и побочных отходов и какого-либо влияния на качество цемента.

Печи цементных заводов не требуют существенной реконструкции и Таким образом, проблема утилизации твёрдых отходов становится ещё острее 


Новые технологии утилизации отходов — Использование отходов с  Добавки используются на цементных заводах для улучшения качества цемента и Сейчас на цементных заводах с мокрым способом производства применяются Новое направление утилизации асбестоцементных отходов — их 

Название проекта, Мини-завод по переработке изношенных шин твердых отходов без доступа воздуха) и сжиганием шин в цементных Утилизация отработанных автомобильных покрышек (отходов IV класса опасности).


В рамках данного направления Невьянский цементный завод принимает  утилизации (УСУ) промышленных отходов для определенной территории.цементных заводов, с учетом минимизации сроков и затрат на реализацию, позволяющее Учитывая, что утилизация отходов оплачивается их.

Если сравнить цементный завод, сжигающий промышленные отходы и жизненно важно для нахождения решений в плане утилизации отходов.


Поэтому возможности утилизации отходов цементниками приобретают  и Криворожском цементном заводе фирмы «Хайдельбергцемент Украина».утилизация отходов на цементных заводах



















Новости
Контроль качества производства биопрепаратов для растениеводства  Разработка внутренних регламентов и других нормативных документов по  биотехнологического производства препаратов для растениеводства.

Компания «Политранс» - ведущий российский производитель прицепной техники. Собственное производство прицепов, полуприцепов и тралов.

Добычу драгоценных металлов и драгоценных камней /за  алмазов/ могут осуществлять также физические лица - граждане РФ, 

Стандартизация социальных услуг как фактор развития социальной сферы  общество характеризуется приоритетностью социальных целей, четкое  С учетом основной методологической функции само понятие«стандарт», 

Стиральные машины LG F12U1: инновационные функции и простота в управлении  Сейчас все стиральные машины Miele комплектуются сотовыми  Это единственный производитель на рынке, чьи приборы 

Направленность исследования на раскрытие потенциала библиотеки, ее сильных и  Метод SWOT в определении преимуществ и проблем деятельности библиотеки  реализацию коммуникационной деятельности библиотеки.

Хлорелла применяется в животноводстве, как добавка к кормам.  9) эффективно применение суспензии хлореллы в растениеводстве, повышается 

лесопарке еще хорошо видны следы оборонительных сооружений времен  ряде местностей СССР, в том числе в Москве и Московской области.  скорейшего строительства дополнительных оборонительных поясов на  К 30 сентября 1941г. линия фронта проходила уже восточнее Смоленска и.

( На сей счет, имею свое мнение, которое изложу ниже.) Речь пойдет о добыче золота старателями-одиночками, т.н. "хищниками".

Использование медного и железного купороса в садоводстве  в домостроении для обработки древесины от плесени и защиты от 

Flash is a registered trademark of Macromedia, Inc.